國產化70噸電爐廢鋼預熱加料完整設備蕪湖中標
新聞分類: 行業資訊 瀏覽:2556 日期:2011/09/01
其中噸鋼節電100KWh/t,產量增加8—10%,各種消耗減少,噪聲低于90dBA,開釋的CO2每噸減少10—30%,二惡瑛和CO排放量符合發達國家的排放尺度等長處。廢鋼預熱連續電爐短流程出產線(超高功率電爐一爐外精煉一連鑄)具有占地面積小,投資省,建設周期短,見效快等長處, 2002.年,河南太行全利團體科研職員消化吸收國外提高前輩煉鋼技術裝備研制開發的國家級新型專利產品DP系列環保節能型管式電爐煉鋼成套設備實現了電爐爐煉鋼連續加料、連續預熱、連續熔化、連續冶煉出產“四連續”的工藝效果, 電爐煉鋼短流程、轉爐化出產的技術裝備投產,使冶煉周期大幅降低,出產能力顯著進步。
國產化廢鋼預熱裝備專業廠家河南太行全利團體一舉挫敗包括國外著名煉鋼裝備巨頭在內的競爭企業與蕪湖新興鑄管有限責任公司簽定了70噸電爐廢鋼預熱電爐短流程出產線,因為該套設備的優良出產機能和迅捷的服務,現在已經部門國產化改造了數家在線運行的同類入口產品, 并同時吸引海內數家大型特鋼企業對此項目給予高度關注,現正積極與我團體科研職員聯系相關合作事宜。 。實現了電爐出產轉爐化、能源利用最大化、出產環境清潔化,代表了21世紀新煉鋼技術的方向,據了解該項目投產后僅僅節電效益數4千萬元,綜合經濟指標比普通電爐煉鋼增值1.2億元。
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