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    在轉爐冶煉前期和個期，碳氧反應逐漸激烈，脫碳速度逐漸增大，脫氮速度也逐漸增大。大量的碳氧化生成co將焙池中的氮帶出，脫氮量大于吸氮里，碳氧反應可以有效脫氮。但吹氮強度過大，鋼液吸氮可超過脫氮，使鋼液氮增加。

    冶煉后期，碳氧反應逐漸減弱，脫碳速度逐漸降低，脫氦量包逐漸減少。隨著轉爐冶煉過程的進行，鋼液小—c1越來越低，勺之平衡的[o：越來越高，管式電爐轉爐冶煉后期，鋼液為氧化性，鋼中溶解緘達到o．0200％—o．0300％，可以阻礙吹入的氮氣泡和寧氣與鋼液接觸時對鋼液增氮。

    大恒流星或前人后小的底吹氮強度對轉爐冶煉6H鋼氮的影響，主要足內于轉爐冶煉的期金屬液碳高氧低易吸氮，后期碳低脫氧能力下降造成的。

    前期的底吹Nz流量大、后期底吹Nz流量小的模式轉爐冶煉終點出鋼樣[N1u6顯大干前期底吹Nz流量小、后期底吹N2流量大的模式．說明轉爐冶煉前期比冶煉后期容易增氮。在轉爐吹氧脫碳過程中，存在著激烈的碳氧反府，／4：成大量的Co氣泡，箱式電爐---鋼液能通過co氣泡攜帶法脫氮。

    鋼液個的氮原子可以擴散到c0氣泡與鋼液的界固卜形成N z分子進入co氣泡，隨c()氣泡上浮從而白鋼液中除去，其脫氮的機理與真空脫氮的機理一樣，都uJ以塌西華特定律來解釋。

    考慮到吹煉前期鈉液中[c1含量高，[oi含量低，吸氮多，導致出鋼氮含量增高，進行廣變流量底吹氮的試驗，結果示—廠袁3．5。 恒流星線前大盾小的底吹氮收變對轉爐管式爐冶煉出鋼氮的影響不要是出于轉爐前期[門崗、f()]低，吸氮，后期[c]低，脫氮員小造成的。