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     感應式加熱不但可以對工件整體加熱，也可以對工件的局部加熱。不同的工作頻率，便可實現對工件的深層透熱，還是只對工件表面、表層加熱的選擇。

    為了能夠選擇好機器，我們要了解通常感應加熱設備的頻率劃分規則和各種頻率對金屬材料加熱的特點。

    低頻感應加熱方式
頻率最低，頻率范圍:工頻(50HZ)至1KHZ左右，常用的頻率多為工頻。相對加熱深度最深，加熱厚度最大，約10-20mm;。主要用于對大工件的整體加熱、退火、回火和表面淬火等。
   高頻感應加熱方式
頻率范圍:一般40KHZ至200KHZ左右，常用40KHZ至80KHZ。加熱深度、厚度，約1-2mm。多用于小型工件的深層加熱、紅沖、煅壓、退火、回火、調質，表面淬火，中等直徑的管材加熱和焊接、熱裝配，小齒輪淬火等。
    超音頻感應加熱方式
頻率范圍:一般20KHZ至40KHZ左右(因為音頻頻率為20HZ至20KHZ，所以稱它為超音頻)。加熱深度、厚度，約2-3mm。管式電爐多用于中等直徑的工件深層加熱、退火、回火、調質，較大直徑的薄壁管材加熱、焊接、熱裝配，中等齒輪淬火等。
 
    超高頻感應加熱方式
    頻率相對最高，頻率范圍:一般200KHZ以上，可高達幾十MHZ。加熱深度、厚度最小，約0.1-1mm。多用于局部的極小部位或極細的棒材淬火、焊接，小型工件的表面淬火等。
   
    選擇好感應加熱箱式電爐設備的功率和工作頻率，就可以很好地實現各種加熱工藝的要求。功率的選擇主要是視工件尺寸的體積、重量、速度和工作量，電爐頻率的選擇主要是根據加工工藝的要求和工件的形狀。
    中頻感應加熱方式
頻率范圍:一般1KHZ至20KHZ左右，典型值是8KHZ左右。加熱深度、厚度約3-10mm。多用于較大工件，大直徑軸類，大直徑厚壁管材，大模數齒輪等工件的加熱、退火、回火、調質和表面淬火及較小直徑的棒材紅沖、煅壓等。