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    耐火性陶瓷纖維可以噴涂、刷涂或浸漬方式涂在耐火物表面。這是耐火性陶瓷纖維的表涂方法教程涂覆保護層厚度一般為0.1～2mm。但在窯爐壁內使用的基材為爐襯耐火物時，為提高隔熱性，涂層厚度可在2mm以上。能形成有效的保護層，防對耐火物基體的損壞還延長使用壽命，降低保養維修次數更加省耐火材料費用，各種耐火物和耐熱金屬部件都可以噴涂。在保護涂層厚度為1mm的時候，沖擊阻力值為正常普通噴涂耐火物的15倍還多。

    保護涂層不能過厚否則沖擊阻力值提高了可是剝落率卻會增大增多。耐火物涂劑的適宜涂覆粘度為3至30泊。耐火陶瓷纖維能其耐火物基體表面牢固粘附時會生成硅氧烷鍵，組織結構致密堅硬特別是對涂碳化硅耐火物外表所形成的保護層由富氧化鋁層和富二氧化硅層組成，可阻止氧和燃燒氣體的侵蝕和良好的防止氧化的作用。

    陶瓷工業所經受的高溫氣氛耐火物其外殼常涂莫來石還有氧化鋁等顆粒物為主要成份，為了防止耐火物表面和窯爐內燒成物相互熔附耐火物外殼損壞所以在外殼表面上噴涂時，耐火陶瓷纖維是陶瓷工業窯爐用耐火物的防護涂劑可在其耐火物的表面外殼噴涂，它里面的水玻璃粘結劑和耐火物體產生熱膨脹的溫差，如果裂紋瑕疵而涂層剝落的情況，它的隔熱性降低后其抗熱沖擊效果非常之弱且耐火物使用壽命會比較短。涂劑中的水玻璃粘結劑是會玻璃化的，所以就需不停的維護修復加大了耐火材料整體的費用不說。


    把氧化鋁陶瓷纖維與不同量的同樣纖維混合后取混合陶瓷纖維百分之九以硅溶膠為主要成分的無機粘結劑62.3%，再配合0.3%羧甲基纖維素配成粘度為11泊的耐火性防護涂劑，在0.7-7mm涂層厚度范圍內每0.1mm厚度分別涂在碳化硅耐火板外殼上且送入最高溫度為1370℃的燒12小時在取出后測定沖擊阻力的可靠值才可以。