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電爐熱處理回火脆性淬火鋼回火溫度的升高原理
新聞分類: 技術(shù)資訊 瀏覽:2969 日期:2013/11/04
回火脆性淬火鋼回火時(shí)隨著回火溫度的升高，通常其強(qiáng)度，韌性提高，硬度降低，而塑性在某些溫度范圍內(nèi)回火時(shí)，鋼的沖擊韌性不僅沒有提高，反而顯著降低，管式電爐這種脆化現(xiàn)象稱為回火脆性。一般不在 250 － 350 度進(jìn)行回火，這就是因?yàn)榇慊痄撛谶@個(gè)溫度范圍內(nèi)回火時(shí)要發(fā)生回火脆性。這種回火脆性稱為低溫回火脆性或第一類回火脆性。第一類回火脆性一旦產(chǎn)生就無法消除， 因此生產(chǎn)中一般不在此溫度范圍內(nèi)回火。
對(duì)于這種脆性可通過高于脆化溫度的再次回火后的快冷來消除,含有鉻、錳、鉻 - 鎳等元素的合金鋼淬火后，在脆化溫度 (400 ～ 500 ℃ ) 區(qū)回火， 箱式電爐經(jīng)更高溫度回后緩慢冷卻通過脆化溫度區(qū)所產(chǎn)生的脆性， 稱為第二類回火脆性， 又稱高溫回火脆性。箱式爐產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，一般來說認(rèn)為是由于碳化物以斷續(xù)的薄片狀沿馬氏體片或馬氏體條的界面析出所造成的，這種硬而脆的薄片碳化物與馬氏體間的結(jié)合較弱，降低了馬氏體晶界處的強(qiáng)度，所以使沖擊韌性反而下降的情況會(huì)出現(xiàn)。 |
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