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    從93年鞍鋼成功地實施了高爐爐體熱噴補造襯后，首鋼從95年開始至今30多次對1#-5#高爐在不同部位進行噴補，積累了豐碩的經驗，高爐是長期處于連續高溫出產的冶煉設備。

    熱態噴補造襯是當高爐不暢，出產指標低下時，可以采取局部或全面噴補恢復公道爐型使高爐實現高產、低耗、優質、高效益目標，有效地延長高爐壽命的提高前輩技術，管式爐被越來越多的鋼鐵企業所采用。

　　現今高爐長壽一代爐齡多達15年，高爐長壽是煉鐵技術發展水平的標志。如1000m3高爐中修一次需要停產25-35天，修理費達3000萬元，影響產量上萬噸。

    八五”、“九五”期間海內科研院所、出產企業已成功開發并自行制造噴補設備和噴補料，在實際應用中取得了一定的效果，積累了豐碩的高爐遙控噴補經驗。管式電爐實踐證實，遙控噴補對高爐爐腹、管式電爐爐腰、爐身，特別是爐身上部的噴補是恢復公道爐型、進步產量、降低能耗高爐長壽的一種有效方法。

    高爐爐襯熱噴補技術在國外得到廣泛的應用如：日本、德國、美國、英國等在高爐休風狀態下，利用提高前輩的遙控熱噴補設備，對高爐內耐火材料缺損部位進行修補。

　　高爐長壽是煉鐵技術發展水平標志之一，在高爐維修技術中采用傳統停產、停爐檢驗重新砌磚造襯維修用度高，耗時耗力，出產本錢高而科晶電爐有限公司采用代表海內最提高前輩高爐噴補技術的遙控熱態噴補造襯,是在不停爐的條件下利用休風時間對內襯噴補，施工利便、耗時少、高溫電爐投產比較快箱式爐。全國各地750-2500m3的高爐：本鋼、鞍鋼、萊鋼、水城鋼廠、湘鋼、太鋼幾大鋼鐵企業成功地進行了高爐遙控噴補造襯。

    海內大中型高爐壽命已達10年以上，箱式電爐但需要進行1-2次中修。在長期運行中，高爐內襯受到浸蝕、剝落泛起局部或大面積損壞，影響高爐正常運行，實驗電爐為了使高爐達到長壽、高效的目的，延長高爐壽命一直是冶煉工程技術職員關心的課題。