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退火熱退火爐周期選擇溫度退火
新聞分類: 技術(shù)資訊 瀏覽:2314 日期:2012/04/21
箱式電爐④退火爐4級余熱利用，即直燃段內(nèi)的帶鋼被煤氣燃燒直接加熱，同時存在熱傳導(dǎo)、對流、輻射3種加熱方法所以直燃段有很高的熱效率。 退火爐余熱利用分 4級：①1級余熱利用，即預(yù)熱段帶鋼在開始階段就從直燃段產(chǎn)生的廢煙氣中獲取能量，廢煙氣以天然的熱交換形式將人爐的冷帶鋼加熱。 在整個預(yù)熱段，噴人的空氣與還原性煙氣(含直燃段未燃盡的燃料)混合并燃燒，加熱帶鋼。 C)以上。 ②2級余熱利用，即在預(yù)熱段距出口10m位置，加裝 2次空氣人注管，該位置的帶鋼溫度在正常出產(chǎn)情況下為275C。這就產(chǎn)生了高再結(jié)晶溫度退火熱周期和低再結(jié)晶溫度退火熱周期。 低再結(jié)晶溫度退火熱周期就是帶鋼的退火溫度低于峰值溫度，高溫電爐為了補償能量，對帶鋼進行較長時間的均熱，然后快速冷卻。 該退火爐采用的是低再結(jié)晶溫度退火熱周期，實驗電爐以體現(xiàn)能源消耗更低的設(shè)計要求。 ③3級余熱利用，即在正常運行情況下，管式電爐離開預(yù)熱段燃燒產(chǎn)生的煙氣溫度還很高(800℃)，因此在煙氣出口設(shè)計 1臺對流熱交換器，利用廢煙氣的余熱預(yù)熱直燃段的助燃空氣，進步熱利用率。 退火爐高再結(jié)晶溫度退火熱周期就是將帶鋼加熱到峰值溫度后立刻快速冷卻(有時在快速冷卻條件高前輩行短時間的慢冷，以獲得不亂的金屬結(jié)構(gòu))，真空氣氛爐其上風(fēng)是可應(yīng)用在較短的、不復(fù)雜的(投資少的)出產(chǎn)線上；不足是帶鋼被加熱到較高溫度，而在冷卻過程中又被鋪張掉了，故消耗能量較多。 退火時加熱速度越快，則在不同溫度區(qū)域停留時間較短，所需再結(jié)晶溫度越高；反之，帶鋼在退火時加熱速度較慢，即在均熱區(qū)域停留時間較長，則再結(jié)晶溫度就越低口]。管式爐而在輻射管加熱段，使用的是間接加熱方式，箱式爐以使保護氣體不被污染，因此煤氣在特殊的Ni—Cr合金輻射管內(nèi)燃燒，合金管由煤氣加熱，再將熱量輻射給帶鋼，這種方式是一種間接加熱方式，熱效率較低。 上一篇: 輥道窯堵塞的原因和詳細解決技術(shù)方案 下一篇: 高溫電爐爐襯有損傷時修補技術(shù)說明
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