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100噸電爐興澄特鋼爐齡850爐
新聞分類: 行業(yè)資訊 瀏覽:2905 日期:2011/07/26
為了實(shí)現(xiàn)電爐節(jié)能降耗和產(chǎn)能最大化，于2005年下半年完成了對(duì)100噸電爐底電極的改造，投用后為電爐爐齡的提高打下了基礎(chǔ)，爐齡由原先的300多爐提高到500爐左右，爐襯成本為10元/噸鋼，多生產(chǎn)一爐就節(jié)約成本1000元左右，并且每次新爐烘爐要3小時(shí)，用電35000度，使電爐維護(hù)成本降低、節(jié)約能耗的同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率，嘗到甜頭后提出一次性爐齡800爐的攻關(guān)目標(biāo)并開始付諸實(shí)施。目前，興澄特鋼一煉分廠100噸直流電爐一次性爐齡已經(jīng)連續(xù)數(shù)月達(dá)到850爐以上，開創(chuàng)了國(guó)內(nèi)同類型電爐一次性爐齡的紀(jì)錄，爐齡指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際一流水平，在創(chuàng)建節(jié)約型分廠的實(shí)踐中有了一個(gè)好的開始，科晶電爐-爐齡持久耐用是得到廣大用戶認(rèn)可的。
在電爐爐齡攻關(guān)上積極探索，通過爐內(nèi)造渣工藝的優(yōu)化和用料措施的改進(jìn)，提高爐襯壽命。同時(shí)，加強(qiáng)了對(duì)電爐標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的管理，對(duì)氧氣流量、氧氣流場(chǎng)進(jìn)行改進(jìn)，使?fàn)t襯沒有熱點(diǎn)、均勻侵蝕，摸索出了科學(xué)的用爐方法。每次爐殼下線以后分廠技術(shù)人員都會(huì)拿了卷尺來到拆解爐襯的場(chǎng)所，對(duì)各個(gè)不同部位的殘磚厚度進(jìn)行測(cè)量，通過對(duì)下線爐襯殘磚的跟蹤，找出薄弱環(huán)節(jié)重點(diǎn)調(diào)整，分廠電爐創(chuàng)下了不噴補(bǔ)一次性爐齡達(dá)850爐的國(guó)內(nèi)同行最高紀(jì)錄。分廠技術(shù)人員深入一線，指導(dǎo)砌爐工作，確保砌筑質(zhì)量。 |
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