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    脫氮的影響線、炭面活件物質貿、硫對鋼液吸氮、流足表山活性物質，它們在表而育集，I＼據了一部門uJ吸附氮的炭面位置，從小阻礙了氮在這些位登上的吸附c跟著電、硫在鐵中濃度的增加，占據的表四位置分數增加，吸氮過程相應變慢箱式電爐反應時間重復以上試驗c在1780—2210Y范圍內，研究了溫度對吸氮速度的影響。

    伊解研究了溫度及氧含量與鋼液吸氮的關系“n，為了避免柑蝸對反版的影響，試驗采用廠懸浮液淌熔煉法；試驗氣體采用Ar、N2。

   一級脫氮速度常數AI的對數與溫度的關系：內閣又10可見．在溫度較低時，低氧鐵液的吸氮速度常數大于肖氧鐵液的吸氮速度常數．跟著溫度的升高，箱式爐有的差距逐漸減小c當溫度進一步升高時，相交1一點管式爐點的對應溫度為2130℃，此溫度卜氧對吸氮的影響消失

    伊藤的試驗結果表明，鐵液中氧對脫氮速度常數的影響，隨鋼液溫度的升高而減小，這可解釋為反應界面氧原十占據的分數，隨溫度的升高而減／J、。

    在溫度較低時，鋼液氧含旦對吸氮速度的影響非常明顯，高氧含量吸氮速度人大低寸：低氧含量的情況，隨濕度升高氧的影響減小，當溫度升高到2130li時，氧含量影響基本消失。在將氣執由緬氣變為氮氣或員、氮混合后，吸氮過程開始，經由預先設定的反應時間，鐵液滴入水冷銅結晶器中。

    鐵液繞合雖為o．o01％—o．o02％，氣體流星為o．5『／min o試驗結果見聞38c為了考察結含量對吸氮速度的影響將鐵液鈞含員進步到o．085％—o凹％.  隨溫度提向，吸氟速度增加，而旦吸氮過積幾乎在30s內就已完成。

    溫度通過預先已標定的雙色溫度汁丈量c，試驗過程如r：1g鐵片在氯氣氣氛下懸浮熔煉2m噸45s可達到反應溫度。