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Consteel？是一種電爐煉鋼技術(shù)工藝
新聞分類: 技術(shù)資訊 瀏覽:2404 日期:2011/11/25
煙氣流速低，大部門的粉塵沉降到預熱段的廢鋼中，回收的粉塵隨后在爐中重新熔化，粉塵中的Fe使得總體收得率進步。 節(jié)省噸鋼人工用度。 Consteel? 工藝是一種電爐煉鋼工藝，它通過特殊的在線輸送設(shè)備達到連續(xù)給料和預熱爐料，節(jié)省電能和化學能。 ①輸送機加料過程中爐蓋始終封閉，以及整個預熱——冶煉系統(tǒng)保持負壓，因此操縱環(huán)境清潔。
降低電極消耗。特殊的輸送設(shè)備連續(xù)把金屬料送到爐內(nèi)，進入預熱段的爐料和電爐煙氣逆向相遇，煙氣的顯熱和CO的二次燃燒熱共同連續(xù)預熱廢鋼，預熱后的廢鋼加入爐內(nèi)冶煉， 電弧不亂，閃爍小，不需要閃爍控制系統(tǒng)或靜態(tài)無功補償（SVC）。
幾乎不存在斷電極的現(xiàn)象（因為平熔池操縱）；②因為減少電弧爐內(nèi)的空氣并且不像頂裝料電爐那樣電極暴露于大氣中，因此降低了消耗；③因為降低了使用的電流等級從而降低了消耗。沒有熔化噪聲；③沒有了料籃加料的煙氣和粉塵的放散；④假如需要，鋼中N含量可達到40×10-6。 Consteel? 工藝是電爐通過連續(xù)加料—預熱—熔煉和精煉廢鋼或直接還原鐵的一種新型的煉鋼概念。 Consteel? 電爐冶煉過程中熔池不亂、電氣干擾小，車間內(nèi)噪音較低，工作環(huán)境大為改善。而且Consteel? 管式爐連續(xù)處在精煉方式，電弧處于泡沫渣埋弧操縱狀態(tài)下，電弧不亂，從而實現(xiàn)從電弧到熔池的高效傳熱，減少了耐火材料、爐蓋和水冷爐壁的熱損失。但是與常規(guī)電弧爐比擬，Consteel? 箱式爐采用廢鋼預熱而節(jié)省電量能源。 Consteel? 煉鋼技術(shù)是意大利得興團體（TECHINT）所屬的英特爾鋼公司（INTERSTEEL）開發(fā)的，其主要特點是連續(xù)加料、連續(xù)預熱和連續(xù)冶煉。此外，因為Consteel? 電爐煉鋼爐蓋不需要打開，不僅節(jié)省了料籃加料時間，而且避免了鋼水熔池暴露于環(huán)境空氣引起的輻射損失，減低了電耗，同時斷電時間縮短。在Ameristeel鋼廠（原佛羅里達鋼廠），采用Consteel? 電爐粉塵的產(chǎn)生量約為11kg/t。傳統(tǒng)電爐車間通常采用2臺大噸位天車，1臺用于料籃加料，另1臺用于鋼包吊運。廢鋼被一直留在爐內(nèi)的鋼水直接熔化，電能用來加熱鋼液而不像傳統(tǒng)的頂裝料工藝用電弧直接熔化廢鋼。 Consteel電爐出產(chǎn)因為下述原因，降低了電極消耗。
因為降低了爐渣中FeO的含量，Consteel? 電爐廢鋼到鋼水的收得率至少進步1.5%。
因為是平熔池操縱方式（沒有氧槍切割廢鋼和塊狀料的熔化），減少了粉塵的產(chǎn)生。 在Constee? 電爐操縱中，鋼水熔池連續(xù)處在精煉方式下，鋼水與爐渣之間密集的和連續(xù)的交換反應(yīng)，使FeO的含量降低到與熔池中的碳保持平衡。
采用Consteel? 電弧爐工藝，僅在每周出產(chǎn)周期開始時利用鋼包吊運的吊車裝廢鋼一次，用于第一爐出產(chǎn)初始熔池的形成，然后就不需要吊車來進行料籃裝料的裝運了。 |
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