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    鋼材自給率在90%左右。鋼鐵行業不僅要滿足經濟發展對鋼材數量的需求，而且要滿足對質量、品種等的需求。影響鋼材質量和性能的重要因素之一就是鋼中夾雜物的含量，鐵水預處理和鋼水精煉技術，使煉鋼爐吃“精料”和為下道工序提供優質鋼水的目標得以實現。鋼鐵行業應樹立全流程優化、各個工序環節均吃“精料”并為下道工序提供“精料”的理念。這是中國金屬學會副理事長兼秘書長李文秀在不久前召開的“全國鐵水預處理技術研討會上提出的值得鋼鐵企業關注和研究的一個觀點。而在此次會議上，專家對有關爐外處理技術的發展和優化問題的研討更引起人們的重視。

    爐外處理技術是鐵水預處理和鋼水精煉技術的總稱。幾十年來，鐵水預處理和鋼水精煉技術走過了研究開發、產業化和發展完善的道路，最終確立了其在鋼鐵生產流程優化和產品結構優化中獨特的、不可替代的地位和作用。我國爐外處理技術自20世紀90年代以來，加快了發展步伐，并在技術上跟緊了世界發展的步伐，但還需優化。今后十年中，爐外處理技術仍將朝著高效、優質、低耗、靈活和新型的方向發展。這是中國金屬學會副秘書長、教授級高工蘇天森在“全國鐵水預處理技術研討會”所做的題為《爐外處理技術的發展和優化》的學術報告中重點強調的內容。蘇天森就爐外處理技術的優化和發展主要強調了以下幾個方面：

    經濟有效的爐外處理技術，不僅是鋼鐵產晶最終質量保證的最重要的基礎，也是鋼鐵生產流程各個環節穩定、順行、趨向成熟的保證

    爐外處理技術，概括地講就是指在冶煉爐(高爐、轉爐、電爐、平爐)生產鐵水、鋼水的基礎上，以更加經濟、有效的方法，改進鐵水、鋼水的物理與化學性能并使冶金流程更加協調、順暢的工藝裝備技術。它包括在高爐(或化鐵爐)出鐵槽、鐵水輸送罐、魚雷罐車、鐵水包甚至預處理專用轉爐中，預先脫除鐵水中的硅、磷、硫，對一些特殊成分進行富集預處理，并除去這些元素與化合物高含量的爐渣；在鋼水包(有時是專用鋼水包)中，對鋼水的溫度、成分、氣體、有害元素與夾雜進行進一步的調整、凈化，達到潔凈、均勻、穩定的目的；在中間包中促進鋼液中的氣體、夾雜上浮，穩定全澆鑄過程的鋼水溫度(也稱中間包冶金)；在結晶器中舉取鋼中夾雜，促進形核，均勻結晶等一系列的工藝技術。爐外處理技術與氧氣頂吹轉爐和頂底復合吹煉轉爐、超高功率管式電爐或箱式電爐、連鑄與近終形連鑄連軋一起，被譽為鋼鐵生產具有流程革命意義的四大技術。它們之間互相依存，相互促進，同步發展。